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下面谈谈物流电器产品包装彩箱纸箱怎样定制?电器产品对瓦楞纸箱的需求。
一、电器产品包装瓦楞纸箱轻量化需求
实践经验表明,应用低克重、高强度原纸后,既可以保证纸箱的抗压强度,又可以降低原纸的用量,提高单位用纸出箱率,降低纸箱成本,所以特别受到终端企业用户的青睐。尽管目前业内尚未就“轻量化原纸”的标准达成共识,但基于质量、成本和环保的三重考虑,国内不少家电企业已经对低克重、高强度原纸表示了高度关注。
2、对于一些正在为使用三层瓦楞纸板还是使用五层瓦楞纸板而举棋不定的厂商,我们可以尝试使用双拱瓦楞纸板。双拱瓦楞纸板是一种在里纸和面纸之间采用2层瓦楞芯纸而制成的纸板,瓦楞芯以双层芯纸经特殊粘合剂粘合后,使粘合剂渗透到纸板的纤维间,改变纸板的柔性,再经过瓦楞辊成型而形成的特殊的瓦楞结构。通过减少瓦楞间的夹层纸,把双层瓦楞结合的四层瓦楞纸板能够很好地替代五层瓦楞纸板。研究表明:四层瓦楞纸板的边压强度是三层瓦楞纸板的134.98%,是五层瓦楞纸板的95.75%;四层瓦楞纸板的平压强度是三层瓦楞纸板的122.84%,是五层瓦楞纸板的166.51%;四层瓦楞纸板的戳穿强度是三层瓦楞纸板的112.7%,是五层瓦楞纸板的84.0%;四层瓦楞纸板的厚度小于五层瓦楞纸板,边压强度与戳穿强度与五层瓦楞纸板相近,而平压强度还强于五层瓦楞纸板。由此可知,四层瓦楞纸板印刷性能要优于五层瓦楞纸板,所以在某些运输包装中可替代五层瓦楞纸板使用。
从经济性能考虑,四层瓦楞纸板在一定范围内强度高、定量低、包装空间小,而且由于单张纸板壁厚降低,使纸箱本身的体积也减小,变相地扩大了单位体积仓储量,节省了一定的仓储运输费用。同时可以在提高纸箱强度基础上降低纸箱成本,与五层相比节约了一层面纸,可节省成本10%以上。
二、电器产品包装瓦楞纸箱减量化需求
1、我国五层瓦楞纸箱约占总量的70%,三层瓦楞纸箱和七层瓦楞纸箱所占份额非常少。瓦楞纸箱层数越多,重量越重,包装体积越大、原材料使用量越大,成本越高投资采购,损耗也越大。其实,通过合理配料,有些三层瓦楞纸箱的抗压强度、耐破强度等完全可以和五层瓦楞纸箱媲美,但是受“层数越多保护效果就越好”传统观念的影响,我国还是以五层瓦楞纸箱为主,我们必须要逐步扭转这种局面。在竞争越来越激烈的家电领域中,已经有一些家电制造企业在满足商品保护功能基础上开始采用三层瓦楞纸板取代五层瓦楞纸板。
2、很多品牌的空调产品瓦楞纸包装箱采用分割设计,保留其能够固定、防护缓冲件的功能,简化其防护产品侧面冲击的部分。这样一来能够减少瓦楞纸用量近60%,不仅降低了瓦楞纸板的材料成本,而且还促使产品流通各个环节中,各相关方、相关人员规范自身的工作和管理水平,尤其能够减少野蛮装卸。国内空调企业格力、海信等。
物流电器产品包装彩箱纸箱
近几年都尝试采用这种分割包装箱的方式,遗憾的是国内恶劣的物流环境使得这种形式被迫暂缓。其实这种瓦楞纸箱减量方式对于当前的环保意义非常重大,我国年产空调近1.2亿套,如能在空调产品上实行每年就可减少瓦楞纸板消耗近20万吨。如此显著的效果,相信各空调厂家已经作为技术储备,时机成熟即可应用。
三、瓦楞纸箱防水、防潮需求
由于纸箱内容物和运输环境的不同,瓦楞纸箱难免要较长时间处在高湿环境下,这样纸箱的各种物性指标衰减较快。有时在潮湿季节,纸箱出厂前各项指标都合格,但经过运输(尤其梅雨季节),到达客户处就会出现不合格产品。外形、硬挺度因受潮而变化,箱体抗压强度、耐破度均下降,严重影响包装的质量及品牌形象。因此,家电企业都很希望瓦楞纸箱具备防潮功能,这样纸箱在高湿环境下仍能维持一定的物性指标。
目前国内外的瓦楞纸箱防潮技术、工艺各有差别,如何能够结合家电企业的需求制定一种针对性强、成本低、防潮性能好的防潮技术是瓦楞纸箱企业需要面对的课题。
四、微型瓦楞包装渐成趋势
在瓦楞包装行业,微型瓦楞包装越来越受到热捧,目前正掀起一股应用风潮,且市场潜力巨大,这也将成为纸箱企业新的经济增长点。微型瓦楞包装具有以下几个明显的优点,可以制作出更加契合市场需求的包装产品。
(1)微型瓦楞包装的印刷适性好,可直接进行覆膜、UV上光、烫印等工艺,印刷质量更精美,更能展示产品特性、体现设计思想、提高产品档次,是制作展示性瓦楞包装的绝佳选择。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷,若要得到胶印的效果,只能把预先印好的画纸裱贴到露坑纸板上去。而微型瓦楞纸板则可在胶印机上直接印刷,也不会使坑纹受压变形而降低或破坏纸样的强度,可使包装设计灵活多样,印刷精美。
(2)微型瓦楞纸板作为内衬,可以替代传统的缓冲材料。替代了传统的EPE、EPS等缓冲材料,既环保,又提高了包装的抗压强度,同时也提升了包装档次。
(3)微型瓦楞包装的成本更低。由于微型瓦楞纸板可一片成型,且选用的是高强度瓦楞原纸,所以在达到相同强度要求的条件下用纸量更少,成本更节约。
目前,国内使用微型瓦楞包装的行业有家电产品、小家电、手机、数码产品等等,应用潜力非常广阔。在我国,微细瓦楞纸板也是未来的发展方向。近几年,不少瓦楞纸箱企业已经开始改造或购置新设备,从事微细瓦楞纸板的生产,但主要还是局限在E型瓦楞纸板,F型、G型瓦楞纸板还没引起足够的重视。